王维东

有工业的地方，就有工业的“代谢物”——废旧设备与待淘汰的老旧装备。它们既占据着宝贵空间，又考验着企业的资源管理能力。

近日，《中国石化报》报道了胜利油田的设备全生命周期管理实践，这正是一场深刻的“自我代谢”：报废不是终点，而是循环利用的起点。废旧设备经技术“延寿”得以重生，高端零部件经技术“整形”实现再利用。

设备全生命周期管理是对设计、使用、维修、回收等全过程的系统性重构。它打破了“设备报废即终点”的固有认知：设计上，从源头植入“可回收、可复用、可再生”的基因，让设备退役成为价值再生的起点；使用上，追求安全高效与绿色经济；维修上，从被动维修转向主动预防，实现从“治已病”到“治未病”的转变；回收上，做到应收尽收，将设备的价值“吃干榨净”。

设备是企业生产的“筋骨”，更是效益增长的“引擎”。重视设备全生命周期管理，可以降能耗、控物耗、减排放，实现降碳、减污、扩绿、增长协同增效。从“采购—使用—维修—报废”的直线型消耗模式，到“回收—再生”的闭环式循环，标志着企业正从资源消耗型向资源循环型转变。

资源循环利用并非“选择题”，而是关乎产业竞争力、可持续性的“必答题”。当前，我国正加快全面绿色转型，实施全面节约战略，构建废弃物循环利用体系。由此可见，设备循环利用大有可为，谁掌握了资源循环的能力，谁就能在未来的发展中抢占先机。