●本报记者 李 舒 通讯员 李佳君

冬日的沙特北部小镇图赖夫，一场骤雨带来丝丝寒意，却丝毫没有降低南京工程公司承建的沙特WAS项目的建设热度。现场各类物资有序运抵，大型设备安装作业正全面铺开。站在逐渐成型的装置区旁，项目物资负责人贾寒冰紧盯着物流动态说道：“现场每推进一步，我们保供的弦就绷紧一分。”

今年以来，面对11个海外重点工程齐头并进的复杂局面，南京工程公司中东采购中心以“专业化服务、集约化采购、国产化协同”为发力点，携手本地合作伙伴降低采购成本、提升采购效率，在沙漠腹地构筑起高效可靠的供应链，还带动“中国制造”进入沙特市场，打造协同出海的“共赢链”。目前中东采购中心已累计完成上千项设备、材料的全球采购，有效保障重点工程的高质量运行，赢得业主高度认可。

专业化服务：从“保障供应”到“价值创造”

在南京工程公司采购部副经理谢宝强看来，专业化采购的意义在于“在合适的时间、以恰当的方式、将合规的物资送抵现场”。为此，公司构建“本部统筹+区域协同+现场服务”三级专业体系，推动采购管理从后台走向前线，实现从被动响应到主动服务的转变。

2025年6月初，WAS项目安装进入攻坚阶段，急需一批土建地脚螺栓和工艺管道材料。中东采购中心立即启动应急响应，组建由采购工程师、物流协调员、质量检验员构成的专项小组，协调供应商紧急排产并锁定物流资源，同时安排员工进驻厂家，实时监督生产进度与质量。“我们不再是‘等货上门’，而是主动‘到厂取货’。”现场保供服务组成员李亨回忆道。团队高频次地往返于项目现场与生产工厂，最终将原本需要45天的材料交货周期压缩至18天。

针对地下管道警戒带、非标型材等特殊物料，中东采购中心通过实地走访、全球寻源并结合技术参数精细比对，两周内快速锁定符合欧美标准且具备本地供应能力的优质供应商，迅速打通物料瓶颈。

“物资保供不是孤立环节，必须与施工计划、设计变更、现场进度紧密联动。”谢宝强介绍道。中东采购中心推动采购人员嵌入项目团队，参与前期技术评审与计划协调，实现采购与工程建设的同频共振。同时，通过国内外轮岗、专项技能培训及属地化人才培养，持续锻造出一支既懂采购与工程，又熟悉国际规则与区域市场的复合型团队。

集约化采购：从“分散作战”到“集采增效”

“过去，项目采购像是各自为战的‘游击战’；如今，我们打的是统筹规划的‘阵地战’。”中东采购中心负责人范银炼这样概括中东地区采购模式的转变。

转变的核心在于整合分散在各项目的物资需求、人力与资源，形成规模效应。2025年，中心通过签订长期框架协议，将零散、临时性采购需求整合为稳定集中订单。范银炼介绍道：“这不仅带来了更具竞争力的价格，更给供应保障加上了一道‘安全锁’。”据测算，集约化采购模式可节约11%的综合成本。

新模式的落地离不开专业分工与协同。在27人的沙特运营团队中，部分员工负责深耕区域市场，寻找战略合作伙伴；驻扎朱拜勒工业城的团队承担“运营中枢”职责，精于合同风险防控与流程管控；项目专员则负责保障物资供应精准对接现场需求。

集约化优势还体现为前端深度介入与价值策划。启动沙特AMIRAL项目27台大型覆土子弹罐采购前，中东采购中心提前数月开展全球产能调研与风险评估，协同设计团队优化方案，平衡物流、催交便利性、业主本土化要求及经济性后，选定履约优势突出的本地合作伙伴，为项目顺利推进奠定基础。

数字化手段让集约化管理更精准高效。海外采购业务依托项目管理、供应链管理实现全流程线上运行，从需求提报到履约跟踪均可在系统上完成。“数据跑起来了，我们的工作也更清晰了。”贾寒冰表示。系统应用有助于提升工作效率，帮助团队实时掌握供应链动态，为物资保障提供了有力支撑。

国产化协同：从“中国制造”到“携手出海”

11月23日，在沙特SABTANK项目现场，首台由中国制造的丁二烯球罐正式开始组装，并获得业主肯定，标志着这一由中国制造的工程设备通过了国际高端市场的严格检验。

项目初期，因本地供应商价格高、周期长，球罐采购陷入困境。项目团队与采购中心果断转向国内优质制造商，决心为其打通“资格准入”通道。团队全面梳理业主供应商名录，主动对接国内厂商，通过多轮技术澄清与风险评估。为帮助国内企业熟悉国际流程，中东采购中心成立专项支持组，在一个月内完成从标准解读到文件准备的全流程辅导，助力企业成功进入合格供应商名录。

“推动国产化不是单纯采购国内产品，而是系统谋划、全程护航。”采购部经理金岳军总结道。为此团队形成了清晰的准则：成熟技术坚定用、同等条件优先选，全力为国内厂商“走出去”创造条件。

这一策略在多个项目取得显著成效。为AMIRAL项目采购的国产阀门提前15天交付，获得业主的高度评价；在SABTANK项目中，大批阀门订单继续选用国产产品，进一步拓展了国产设备在沙特市场的接受度。

成功打开市场后，中东采购中心持续推动在中国制造的优质产品出海。面对某些设备采购欧美产品价格高、周期长的问题，团队凭借项目经验与寻源能力，成功说服业主采用国内生产、符合国际标准的高性价比方案，在保障质量的同时优化了成本与时效。“现在和业主谈判，‘中国制造’已经成为我们手里的一张王牌。”金岳军深有感触。从最初单台设备的艰难准入，到如今多类产品的稳定供应，“中国制造”在沙特市场正从需要争取的“可选项”，成为项目方主动考虑的“优先项”。