魏园军 孙 博 杨 敏

11月19日，中原油田采油气工程服务中心设备管理室主任翟全良在濮东作业区504队庆25-16井场检查时，指出修井机保养记录填写不规范、润滑部位和油品型号记录模糊，要求整改。“记录不清就意味着保养可能有漏洞，设备‘隐性病情’无法追溯。像修井机这样的关键设备，每一颗螺丝、每一处润滑点都关乎安全，必须用‘显微镜’式管理严防风险。”翟全良说。该井员工立即组织整改，规范填写保养记录，登录精益管理信息化平台，同步上传问题描述、现场照片及整改情况。

此次井场“挑刺”并非个例。今年以来，该中心加强设备全生命周期管理，通过加强隐患排查、精准维护设备等举措，持续提升设备本质安全水平。截至目前，该中心设备综合完好率达99.75%。

全员当“哨兵”，织密隐患排查网。“过去查隐患主要靠安全员和季度大检查，难免有疏漏。”翟全良介绍，如今中心发动管理、维保、操作“三支队伍”，让人人成为安全“哨兵”。同时，员工使用手机APP报备系统，一旦发现螺丝松动、油渍渗漏等隐患，都能随手拍、随时传，系统自动生成整改工单，实现“发现—分配—验收”全流程闭环管理。截至目前，该中心发现的设备类问题全部实现整改，营造了“人人管设备、设备保安全”的浓厚氛围。

“病因”配“处方”，精准维护设备。“有了前人积累的案例，处理问题心里更有底。”该中心文卫作业区副主任师左传超深有感触。11月18日，该中心针对设备记录不规范的问题，组织专题培训，结合中心编制的设备典型故障案例手册等，分析“病因”，确定“处方”。

为提升维护保养精准度，该中心建立案例库，严格执行“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”10字作业法，结合季节特点，对老旧设备关键系统实施专项治理。入冬后，聚焦冬季“八防”工作，结合手册里的案例，全面强化各类设备防冻保温措施。今年以来，设备故障等停时间大幅降低，为冬季安全生产筑牢防线。

数字作“战友”，激活设备价值。11月19日，该中心设备管理室管理员黄浩轻点鼠标，通过设备动态调剂平台快速调取到一台“良好待命”状态的修井机，设备型号、历史工况、维护记录、实时位置等数据一目了然。这是该中心运用数字化手段，为每台关键设备建立的全生命周期电子档案。

该中心构建数字化管理生态，自动分析各单位设备需求与状态，生成优化调配方案，推动资源内部高效流转。截至目前，通过智能调剂盘活设备36台，资产利用率显著提升。

针对电动修井机等自动化设备，该中心完善考核机制，调动全员使用自动化设备的积极性；拓展配件编码，实现全程数字化追踪；搭建远程诊断平台，快速排查故障，着力打通智能化运行“最后一公里”。目前，30台电动修井机实现自动化高效运行，在提效的同时消除安全风险。