本报讯 近日，由南京工程公司自主开发的球形储罐成套自动焊接技术在九江石化液化气球罐项目成功应用。该技术涵盖焊接工艺、设备、焊材、信息化系统等全流程环节，实现了球罐焊接从传统人工作业向智能化自动化模式转变，为球罐长周期稳定运行提供有力保障。

该技术集成3D成像、坡口扫描、焊缝跟踪等先进功能，融合多种自动控制技术，通过5G技术将焊接数据实时回传至智慧指挥中心。操作人员只需在控制室发出指令，焊机便可自主环绕罐壁进行作业，并完成焊缝外观自动检测，实现“一人一机”智能作业模式。与传统人工焊和组合焊工艺相比，该技术工效提升约2.7倍，焊接一次合格率达98%，显著提升焊接质量与安全性。

（李 舒）