乔庆芳 陈永保 邢江燕

“17号计量站的高压增注工艺改造太值了，成本才2.6万元，每年可节电37.8万千瓦时，光电费就省出23.7万元，这样的‘金点子’越多越好！”8月11日的周生产会上，河南油田工程院双河工程所负责人罗爱武高兴地说。

这个“金点子”，是双河工程所下二门采油巡检二班驻站技术员杜新勇和副班长张毅共同提出来的。他们管辖的17号计量站是高压增注站，有9口注水井，日常需运行2台增注泵，注水压力达21兆帕，高耗能成了两人的一块“心病”。

于是，他们琢磨着通过工艺改造降低设备能耗。排查中他们发现，有2口井在常压下就能满足配注需求。一个大胆的方案应运而生：改造管线工艺，构建高、低压双路注水系统，为这2口井铺设专用低压管线，再通过调控阀门和信息化智能系统调控注水泵频率，实现分压精准注水，既能保证配注达标，又能让能耗降到最低。

说干就干。他们查资料、做方案、请教专家、反复论证、优化施工方案，采购调控阀门、压力调节阀、流量计、智能调控阀等关键设备，高效完成工艺改造。改造后，1台160千瓦的注水泵得以停运，日耗电量大幅降低。

“这套工艺改造思路适用性很强，只要具备常压注水条件，加装阀门、改造管线就能实现分压注水节能。”杜新勇介绍，目前该所正全面排查同类站点，全力推广工艺改造成果，让“小改造”的效益持续放大。