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近日，小微改造撬动降本增效大空间的相关报道，令人受益匪浅。南化公司今年以来实施9个小技改项目，可年创效2000万元；河南炼化检验计量中心环保监测站仅花费37元就解决了冷凝系统降温痛点，每年节约大量新鲜水；荆门石化聚丙烯部利用废旧滤芯回收颗粒粉料，既降本又环保。

基层一线的鲜活事例告诉我们，小微改造的背后体现了精细管理与员工智慧。企业在向规模化技术改造要效益的同时，也要挖掘存量资产潜力，以小革新、小改造创造更大价值。

小微改造具有显著优势。首先是投入少。不同于伤筋动骨或推倒重来的规模化改造，小微改造聚焦痛点、对症下药，能有效节约投入。如南化公司对19台高耗能机泵通过更换高效叶轮的“微手术”改造，每台平均投入不到5万元，节电率达12%。其次是实施快。小微改造精准针对工艺或设备“病灶”，可通过设备轮流切换或局部短暂停运等灵活方式实施，既降低对生产的影响，又缩短改造周期。第三是效益高。南化公司为攻克9座冷却塔耗电高、冷却效果差的难点，采用“高效堵料+优化内件”的组合改造方式，未动“大手术”就使热效率提高至95%，年降本300万元。

可见，生产中的痛点往往蕴含着优化创效的潜能。精细管理既要从大处着眼，又需从小处着手。小革新、小改造是将员工聪明才智转化为企业活力和效益的有效路径，值得更多关注和重视。