李 敏 徐梦瑶 高多龙

近日，西北油田石油工程技术研究院地面工程研究所技术团队在塔河油田TP178H井成功应用旋流一体化预分水装置，以创新技术手段优化集输系统运行，延长系统运行寿命，为大泵提液井稳产高产提供坚实保障。

近年来，塔河油田开发挺进深层，大泵提液井喷出惊人液量——日均超300立方米、含水率高达95%。这给集输系统平稳运行带来挑战，采出水往复输送消耗大量电能，计转站超负荷运行，集输管线在超设计液流冲击下震颤。而传统分离器占地面积大，采用重力沉降分离模式，在面对高含水大泵提液井时效率低下，成为制约集输系统平稳运行的瓶颈。

此次应用的旋流一体化预分水装置，占地面积仅4平方米，创新利用井口富余压力驱动，结合独特的切向进罐设计，使流体在罐内高速旋转产生强大离心力，实现油水高效快速分离，且分离效率较传统重力方式提升一倍以上，同时能对采出水进行深度净化预处理。

“经测试，出水中含油量42毫克/升，比设计值还低8毫克/升，分离水澄澈如矿泉水，计转站日均减少水量消耗180立方米，月省电费够买台新空调了！”该井场地面所技术员郭靖说。

据了解，旋流一体化预分水装置引入旋流水洗聚结破乳工艺，产出水达到碳酸盐岩油藏的严苛回注标准，实现分水率62%，大幅减少无效液处理量。

“当前，塔河油田含水率持续攀高，这台装置不仅解决了难题，而且以源头分治、就地瘦身的新范式，为同类油田升级集输系统提供了借鉴。”该院副院长赵毅说。