全流程优化推动页岩油高效开发
* 来源 :中国石化报 * 发表时间 : 2025-7-8 8:17:00 * 浏览 : 481
本报记者 常换芳通讯员 张 艳 马 倩
日前,河南油田采油一厂张店巡检班巡检工吕洪涛到张2301井组取完样,又检查了该井组4口井的压力等参数,看到一切正常,悬着的心才放下来。“它们正常,我们油田增产就有了新希望。”吕洪涛说。
张2301井组是河南油田在张店3井、张56井等页岩油井钻探成功的基础上,在张店南37断块部署的一组页岩油开发井组,是为了更全面地评价该区块夹层型页岩油的产能,为页岩油效益开发、规模建产奠定基础。
页岩油附着在页岩石或者其缝隙中,属于最难开采的石油之一。开采页岩油,在业内被称作从石头缝里“挤”石油。而夹层型页岩油就像“汉堡包”中的肉片一样,夹在富有机质的泥页岩,以及碳酸盐岩、砂岩、粉砂岩的夹层中,要想找到它很不容易。加上该区块是常压地层,页岩油储集层砂体薄、物性差,缺乏有效储层,给开采又带来了新挑战。
面对重重困难,河南油田始终坚持效益开发理念,从部署井位到井筒设计,再到压裂和后期生产,实施全流程优化,精心打造了一套低成本开发“套餐”,支撑该页岩油井组的效益开发。
为了少征地、多采油,河南油田坚持地上地下一体化降本,一方面,利用现有井网,通过“井工厂”模式,在一个井台部署多口井;另一方面,采用大斜度定向井,钻穿多套油层,实现多采油的同时提高单井效益。实施“瘦身术”设计井组井身,缩小井组表层套管及油层套管,单井钻井、测井、录井等综合费用降低22.55%。优化采用“控近扩远增缝长+复合暂堵扩体积+纳米渗吸提产能+覆膜防出砂”压裂改造方式,提前完成压裂施工任务,压裂效率提升37%,同期日产油量也大幅提升。
该井组进入放喷生产阶段后,河南油田树牢“抢时间就是抢产量”意识,成立专项突击队,超前谋划,主动跟进,打出了一套低成本生产“组合拳”。
在压裂初期,通过技术攻关与流程优化,采取回收利用旧降回压泵等措施,减少地面生产设施投入。在放喷试油阶段,建立实时监控机制,坚持每日两次取样,做含水化验,加密井口压力等数据录取频次,实时跟踪产量变化,结合返排情况动态分析储层能量,为后期生产提供科学依据。
与此同时,该油田同步构建信息化管控中枢,搭建集视频监控、数据采集、远程操控于一体的信息化平台,实现井组生产参数的实时回传和精准把控。协调多台罐车到该井组循环运油,实现液量日清日结、油品颗粒归仓和安全环保生产。
目前,该井组4口井放喷产量稳中有升,日产油量实现预期目标。“这是河南油田增储上产的新阵地,我们一定精细管理、精准发力,为夹层页岩油高效低成本开发构筑起全链条生产保障体系。” 河南油田采油一厂张店巡检班班长孙明明说。