本报讯 近日，胜利油田滨南采油厂在滨31斜38井采用空心杆电加热工艺投产后，日产油量达到5.8吨；在滨17井台油井实施套管掺液措施后，不仅产油量上升，而且载荷和回压明显下降。

滨南采油厂通过检测原油黏温曲线，精准定位原油黏度突变温度点，为现场电加热及掺液温度的确定提供了科学依据，有效避免了黏度过高导致的原油举升和输送困难。原油的流动性受温度影响显著，温度很小的波动都可能导致原油黏度大幅增加，影响原油的举升和输送。如何合理确定原油的举升和输送温度，一直是困扰技术人员的难题。

在滨31斜38井，工艺技术团队结合邻井储层流体性质，通过黏温曲线定位到原油黏度突变点准确温度。他们现场配套安装了空心杆电加热装置，并将温度设定在合理范围。同时，实时调整电加热参数，以实现节能降耗。该井投产后日产油量稳定在5吨以上，呈现出“液量稳、油量升、含水降”的良好态势。

滨南采油厂工艺研究所所长赵文勋认为，黏温曲线不仅为油井掺稀、加热降黏提供了技术依据，而且为井筒保温、加药等日常管理提供了有力支持。今年以来，滨南采油厂已完成20余口油井的原油黏温曲线检测，为多口油井井口温度设定提供了科学依据，助力油井高效生产。

（李庆华 祁雪洪）