本报讯 “原来各管一摊，现在全网联动。”近日，天津石化水务部通过创新实施循环水系统改造，预计年节电量达3020万千瓦时。这一成果是该公司用一体化思维破除厂际围墙的生动实践。

随着生产装置升级改造，该公司循环水系统存在“大马拉小车”、设备低效运行导致电能损耗高等问题。为此，水务技术团队实地调研，创新提出“管网并网+降压运行”集成解决方案。通过管网并网，将烯烃区、热电区原本分散的循环水管网进行整合连通，变小管网为大管网，实现资源利用最优化。同时，采取停运冗余设备、泵组优化重组等措施，使循环水系统整体压力下降，实现循环水“供产需”三端无缝衔接，进一步降低设备运行成本。该公司实施循环水系统优化改造后，一季度循环水吨水用电量同比降低5%，供水与回水温度差值提升0.03摄氏度，循环水用量同比降低934万吨。

（祁晓娇 张 元）