李 英 王伯洪 龚旗林

4月21日，在中原油田石油工程技术研究院实验室，该院自动化研究所科研人员正在和文卫采油厂工程技术人员一起，对智能水表抗干扰问题进行技术攻关，提升水表采集精度与采集效率。这是该院发挥协同优势，助力油田高效开发的一个缩影。

今年以来，该院发挥方案优化、技术协同、成果转化等一体化协同优势，为稳油增气降本提供技术保障，提升科研技术在全产业链中的创效水平。一季度，该院编制并实施工程方案132项，已见效方案104项，助力中原油田增油1.46万吨、增气415.2万立方米。

加强方案优化，以方案统领各环节协同运行

工程方案是工程项目管理中最重要的一环，涵盖技术思路设计、施工质量把控、安全风险管理等方面，是工程项目成功与否的基础。

3月19日，在中原油田科技报告厅，油田地质、工程技术人员对马2-8井投产地质设计方案展开激烈讨论。马2-8井是油田部署在通南巴气田褶缝发育区的一口水平井，按照地质要求，需对该井实施压裂工艺改造。

“前几轮讨论，我们结合地质示意图，对压裂层段、压裂工艺、层段压裂液等工艺参数进行调整优化，以实现工程设计与地质认识准确对接。”该院油层改造技术所所长李健说，结合多轮次讨论结果，重新梳理参数，并开展应力试验、压裂参数模拟优化等工作。

今年以来，该院以方案统领技术、生产和研发各环节协同运行，制定工程方案集中运行办法和配套实施方案，并根据工程全生命周期特点，优化编制了首批16个工程设计标准化模板，明确了各项参数优化选取原则和方法，避免了设计方案出现漏洞与施工缺陷。今年以来，该院编制新老区综合治理方案8个，编发压裂、挤堵、调剖等单井工程设计方案134个，实现重点方案覆盖率100%。

加强技术协同，变“单兵作战”为“兵团作战”

“一根筷子容易折，一把筷子难折断。工程技术协同也是如此，以系统思维和集成手段为问题解决提出整体方案，才能实现工程质量与措施效益最大化。”该院油气田规划技术专家魏瑞玲介绍。

3月22日，在该院测试技术研究中心井况资料解释机房，不同专业的5名工程技术人员端坐在电脑前，全神贯注地盯着电脑屏幕，仔细进行井况监测。“井况测试让技术人员能够提早获悉井筒内部变化，在制定措施方案时及时规避风险，为下一步措施制定提供超前技术指导。”该院测试研究中心资料解释组组长罗庆说。

去年该院为找准新濮7-43油井的出水层与潜力层，摒弃过去“头痛医头、脚痛医脚”的老办法，充分发挥多专业集成技术协同优势，先从“井况测试”入手，对措施井进行全面“体检”，然后根据结果再明确哪些层是出水层、哪些层是剩余油潜力层，最后应用“分层调剖调驱技术”让油藏潜力得到充分释放。

“今年，我们继续发挥跨专业、多学科集成技术协同优势，打造技术协同、区域示范和技术标杆模式，为油田勘探开发提供科研保障。”该院院长牛保伦说。

加强成果转化，变“技术产品”为“技术合作”

3月24日，一辆辆满载凝胶颗粒调剖剂的卡车从油气加工服务中心驶出，奔向采油生产现场。这是该院推动技术产品应用于生产实践的缩影。

“十四五”以来，该院聚焦油田开发后期不同类型油藏面临的技术开发难题，充分发挥人才、技术、设备等优势，通过平台协同、服务协作、拓市创效等举措，健全成果转化服务链，以高水平创新成果助力油田高质量发展。

为加大技术成果推广力度，该院采用“定制研发+定向服务”合作模式，生产服务过程中，采取专家上门指导等方式，实现“科研+专业化+生产”合作，推动“技术产品”向“技术合作”协同转化。

为提升产品覆盖率，该院专注于技术迭代研发，产品加工则外委给中国石化内部战略合作单位，化工类产品由大陆架公司加工，机械类产品由四机赛瓦公司加工，待技术运行成熟后，再由油田专业化单位进行加工。“这样一来，科研技术人员就能有更多时间与精力投入技术研发和现场服务指导。”该院副总工程师岳明说。

2024年至今，该院20余项科研技术成果形成量产能力，加工周期缩短40%，单品供货价最高降幅30%。