本报记者 常换芳 通讯员 李如飞 陈 蕊

“我是某企业电力保供部门的负责人，目前正在对电力线路进行检修，请问如何兼顾治理鸟害、防范外力破坏等因素，提升电网检修效率？”3月初，河南突降大雪，河南油田电网检修暂停，水电厂供电运维站站长陆裕鑫和DeepSeek展开对话，寻找电网检修的更优途径。“DeepSeek给了很多有意义的参考答案，打开了我们的思路，相当给力。”陆裕鑫介绍。

河南油田电力线路和设备运行已超过30年，每年春季都要给电网“体检”，提高电网安全、可靠、经济运行水平。今年，河南油田实施“技术革新+管理优化”双轮驱动，在电网检修中加入无人机巡检、DeepSeek等新技术，实现电网检修效率与供电可靠度双提升。从2月电网春检开始至3月15日结束，河南油田电网检修总工期缩短15%，电网故障率下降25%。

无人机巡检精准定位隐患

“无人机已经给咱们打好了‘前站’，随后几天，咱们检修的重点就转移到双河、五里岗区域的油气生产线路上了。”3月3日，陆裕鑫给参与检修的人员分配任务。

无人机巡检是今年电网检修中应用的新技术。为消除12条电力线路的缺陷、提高电网防雷水平及抵御自然灾害的能力，河南油田在春季电网检修开始前，通过和DeepSeek对话，获取了分段检修、带电作业、利用临时旁路供电压缩停电时间等“金点子”，为检修提供了更加优质的方案。同时，运用搭载高清摄像头和红外模块的无人机，对电力线路、杆塔、变压器等进行了多角度的巡检，提前定位隐患点，并利用地图建立“隐患坐标数据库”，既压缩了查找故障的时间，又增强了检修针对性。

“人工巡线要避开农田、绕行河道，巡检一条线路有时需要1天甚至1天以上，无人机这个‘空中卫士’半小时就能完成3000米线路的巡检，还能精准定位隐患点，比人工巡检效率高得多。”河南油田首席技师、检修任务技术总负责人李林卿介绍。

此次电网春检中，河南油田运用无人机设备，把线路巡检耗时从5天压缩至3天，检修精准度提高了30%。

优化人员组合提升检修质量

2月27日，在魏岗干线57号杆塔检修现场，河南油田水电厂供电运维站双河外线班员工李广超、王崇、范华闯默契配合，仅用一个小时就完成了3个刀闸的更换任务。

“检修提了速，油井就能多产油。”李广超说。“他们3个人都有40多年的检修经验，又是老搭档了，他们干活很放心。”陆裕鑫介绍，今年配备骨干检修人员，进行优化组合，形成了比学赶帮超的氛围。

为了确保电网检修质量，河南油田选拔20名经验丰富、技能过硬的检修人员参与检修，并分成10个检修小组，展开以质量和效率为主题的劳动竞赛。

2月18日春季检修开始后，各检修小组拉开了比速度、比质量的“擂台赛”，检修线路质量合格率达100%。

“三合一”检修提高检修效率

2月27日，在检修魏岗干线时，河南油田没有对线路实施全线停电，而是采取一段一段停电的方式，压缩停电时间，从而减少对油气生产的影响。

今年，河南油田全力冲刺油气当量迈上150万吨目标，在电网检修中，遵循“少停电、多产油”的原则，采取“停电检修与带电检修相结合、电网检修与隐患治理相结合、变电站检修与线路检修相结合”的“三合一”检修模式，实现停一次电完成更多检修任务，尽最大可能减少电网检修对原油生产的影响。

为了使检修提速，河南油田还运用北斗定位系统，综合考虑检修对车辆的需求，科学合理安排车辆，减少车辆重复往返次数。

通过实施“三合一”检修模式，河南油田把电网检修单次停电时间从以前的8小时压缩至4小时内，减少了原油产量损失。