顾珍时 桂成梁

9月中旬，蒙古国项目查1-35井第二段压裂储层改造顺利完成。短短14天，胜利石油工程井下作业公司已安全优质高效完成8口井17段压裂施工任务，刷新了公司进入蒙古国市场以来压裂施工运行时效纪录，得到甲方高度认可与称赞。这一成绩的取得，得益于胜利石油工程长期以来坚持实施的“质量永远领先一步”发展战略。

近年来，胜利石油工程始终将质量视为企业的生命线，致力于构建全方位、多层次的质量管理体系，深入实施质量提升工程，通过不断优化作业流程、强化全员质量意识、提升施工质量等方式，持续推动质量管理向科学化、精细化、智能化方向迈进，为公司高质量发展注入了强大动力。

在保障高质量勘探开发方面，胜利石油工程通过持续推进一体化协同发展，实现了效率、质量、效益和管理水平的全面提升。在丰页1-2-513HF井，黄河钻井总公司70183队积极推行“区域优快钻井”“井工厂”成熟施工模式，制定108项施工工序“标准工期”，通过“横轴+纵轴”的方式对照作业时效、产生效益等指标进行分析优化，确保每一道工序都能受控、每一个时效都能被掌控。该井机械钻速达到55.32米/小时，2.79天完成3160米进尺，创出胜利页岩油水平井二开钻井周期最短纪录。

在技术创新引领工程质量提升方面，胜利石油工程积极推行先进技术与应用策略，通过自主研发与引进吸收相结合，不断优化钻井、作业等核心技术，全方位推动工程质量与效益同步提升。黄河钻井总公司滨37井组创新实施“一开批钻”套管钻井模式、不划眼不短起“一趟钻”技术等一系列提速措施，最高机械钻速突破108米/小时，先后9次刷新中国石化2500-3000米井钻井周期最短纪录。井下作业公司锚定“增产先锋、数智铁军”发展定位，深入开展校企合作和名企联合，设立北京大学师永民教授工作站，与上海交通大学组建成立压裂技术联合研发中心，探索应用数字孪生系统构建压裂虚拟现场，通过创新技术和信息化手段提升工程质量，降低质量风险。

渤海钻井总公司开展套管钻井技术探索，组织基层员工开展技术革新和发明创造，推拉存储式大门、甩钻具辅助装置、井架销子扶正手等革新成果在现场成功应用，施工时效和工程质量提升效果显著。

2024年，公司各项工程质量指标持续攀升，井身质量、固井合格率等主要质量指标不断创新高。累计创出39项新纪录和高指标，其中全国纪录2项、中国石化纪录11项。8项QC成果在公司发表，3项成果被推荐参评集团公司优秀成果。