陈平轩

9月8日，金陵石化质检中心成品分析站员工李艳青，严格检测92号国6汽油中的硫含量，做平行试验，确认数据无误后，上传到实验室信息管理系统。前8个月，公司分析检验数据约130万个，数据准确率100%，12次接受国家、行业及地方技术监督部门的抽检，产品质量合格率100%。

金陵石化践行“每一滴油都是承诺”，建立严格的油品质量管理体系，加强全员、全要素、全过程质量管控。“公司建立公司、运行部、工区三级质量管理体系，层层把关产品质量。”技术质量部副经理周立群说。目前，公司连续17年保持出厂产品抽检合格率100%。

层层把关全程监控质量。金陵石化建立健全质量管理体系，从原料入厂、生产控制、产品出厂、销售及服务等全过程，进行层层把关，确保质量全程受控。运行部跟踪装置产品质量，发现异常及时处置；质检中心通过采样、封样、分析、留样等，形成全过程监督的质量管理模式；技术质量部门定期进行质量检查，加强日常考核，激励全员积极参与质量管理。

同时，严格执行公司、质检中心和分析站三级质量抽查制度，每月抽查，发现分析过程中出现的问题后，深入剖析原因，及时进行整改。

应用新技术提升质量水平。“烯烃含量12.9%。”9月6日，储运部运行五班潘虎在DCS中调取304罐95号国6汽油在线调和画面，实时监测到近红外分析的数据，立即结合初始配方调整汽油组分瞬时量，确保汽油调和指标合格。

原油、轻质油品的快速测定一直是行业内难题。该公司引进近红外、激光拉曼等先进分析方法，实现高效快速分析样品，缩短分析时间超90%；建立油品在线自动调和系统，相继投用汽油、柴油、航煤、石脑油等油品在线自动调和系统，弥补人工操作效率低等不足，提高油品生产效率和质量。

建设高标准实验室保障质量。“长期以来，公司加大人力、物力、财力等投入，加强实验室改造，努力打造能源领域一流实验室。”周立群说。

在仪器配置上，公司加快分析检验设备的更新换代，购置了辛烷值机、十六烷值机、原子吸收光谱仪、等离子光谱仪等先进检测设备，保证数据分析高效准确。在人才队伍建设上，通过“导师制”“一对一”“专家讲堂”方式，提升分析人员专业水平。截至目前，质量检验中心已10多次通过中国合格评定国家认可委员会的监督评审和复评。

目前，该公司购置分析仪器约80台，有高技术技能分析人才240余人，实验室能力验证均为“满意”。